使用超微粉碎機(jī)前的調(diào)試檢查工作超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。在正式開始使用超微粉碎機(jī)，我們需要做好超微粉碎機(jī)的調(diào)試前的檢查工作。具體工作內(nèi)容如下：1、新安裝的設(shè)備，在設(shè)備就位及...

超微粉碎機(jī)選購有技巧隨著我國制藥工業(yè)得到迅速發(fā)展，超微粉碎機(jī)也得到了廣泛的應(yīng)用。而新品種、新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，對超微粉碎機(jī)裝備提出了更高的要求。"粉碎過程無粉塵"也逐漸成為檢驗(yàn)超微粉碎機(jī)是否合格的基本條件，生產(chǎn)性粉塵是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，并能較長時(shí)間漂浮在生產(chǎn)壞境空氣中的固體微粒;其危害是多方面的，如不加以控制，超微粉碎機(jī)將破壞作業(yè)環(huán)境，危害工人身體健康和損壞機(jī)器設(shè)備，還會污染大氣環(huán)境。現(xiàn)在的超微粉碎機(jī)有很多的種類，我們在粉碎物料的時(shí)候也應(yīng)當(dāng)選擇相應(yīng)的超微粉碎機(jī)來進(jìn)行粉碎。在...

低溫超微粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍由于低溫超微粉碎機(jī)過程中不產(chǎn)生局部過熱，且在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，粉碎速度快，因而zui大程度地保留了中藥材中生物活性物質(zhì)及各種營養(yǎng)成分，可提高藥效。粉碎是中藥前處理過程中的必要環(huán)節(jié)，通過粉碎，可增加藥物的表面積，促進(jìn)藥物的溶解與吸收，加速藥材中有效成分的釋出。低溫超微粉碎機(jī)就是采用現(xiàn)代微粉技術(shù)，將中藥材、中藥提取物、中藥制劑進(jìn)行處理,目前*的粒徑范圍為0.1～75微米，zui為一門新型的技術(shù)，發(fā)展和應(yīng)用前景十分廣闊，中藥超微粉碎技術(shù)已經(jīng)在中藥生產(chǎn)中顯露出*...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的安全操作規(guī)范主要有以下幾個方面：1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開動電動機(jī)，再開離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定...

一、開機(jī)1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作按壓片崗位SOP進(jìn)行領(lǐng)料、復(fù)核等工作。檢查裝車的質(zhì)量是否符合要求，檢查各附件是否裝妥貼，螺絲是否齊全，沖模規(guī)格是否正確。2、首先接通總開關(guān)，再撳增壓（減壓）按鈕，反復(fù)升降壓力，將管道中的殘余空氣排出。設(shè)定壓片力根據(jù)物料的性質(zhì)、片徑的大小設(shè)定壓片的大小。片徑大、粘度差、難以成型的物料，設(shè)定較高的壓片力；片徑小、粘度強(qiáng)、易成型的物料，設(shè)定的壓片力較小些。填充量的調(diào)節(jié)中左調(diào)節(jié)手輪控制左壓輪壓制的片重，當(dāng)調(diào)節(jié)手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，充填量增加，即填充深度加深...

亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的特點(diǎn)與普通型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)相比，亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)作了如下改進(jìn)，力求提速而不失穩(wěn)，增量而不失質(zhì)。（1）增大壓輪直徑。從壓片機(jī)理論計(jì)算可知，增大壓輪直徑可使壓縮速度減小，而壓縮速度減小對片劑質(zhì)量十分有利。同時(shí)，增大壓輪直徑延長了壓制時(shí)間,抵消了增速后壓制時(shí)間縮短的矛盾。（2）增設(shè)了強(qiáng)迫加料方式。借鑒高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的強(qiáng)迫加料結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，采用裝有旋轉(zhuǎn)刮料葉片的強(qiáng)迫加料器，解決了因增速而造成充填不充分的問題。由于普通旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)大部采用月形柵式加料器，模孔繞...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的組成部件1、上壓輪架裝置上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸上，軸外端有械桿連接螺旋彈簧，當(dāng)壓輪面上受壓過大時(shí)，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，增大上下壓輪間距離,減低壓力，借以保護(hù)件和沖模模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。2、上軌道裝置導(dǎo)軌盤為一圓盤形，周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導(dǎo)軌片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運(yùn)轉(zhuǎn)，而作有軌跡的升降運(yùn)動。3、19孔轉(zhuǎn)盤裝置轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件，周圍有19個垂直均勻排列的模...