三維混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素,使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布,然后得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中,被混物料一般不發(fā)生沖突(有時也有少量發(fā)生相變)。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。
那么物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱(有時還有輔助外加熱),往往足以使共混物發(fā)生,使其變?yōu)槿垠w。這樣,才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化,從而得到更為理想的均化共混物。
三維混合機的耐磨性和設(shè)備設(shè)計壽命是最重要的因素。就實際使用而言,增加筒體厚度、動力源的穩(wěn)定性和混合機支撐點的強度可以提高設(shè)備的使用壽命,但并不是無限的。例如,當筒體為3毫米時,4立方混合機的筒體會發(fā)生顫振,當筒體為5毫米時,筒體的設(shè)計是合理的,筒體為6毫米?;旧喜豢赡芴岣呱舷虏考脑O(shè)計壽命。
三維混合機的耐磨性及設(shè)備設(shè)計壽命
三維混合機的壽命設(shè)計不僅可以增加混合機的厚度,而且可以改善材料。適用于比重大、粉粒大的物料。適用于陶瓷釉料混合過程溫和,無壓送料或物料顆粒破碎,無熱敏性物料的物料。它會導(dǎo)致過熱。在粉末和粉末的混合過程中,添加工作條件所需的液體或設(shè)置一個以上的噴霧裝置是非常方便的。
三維混合機的氣缸蓋可做成穹頂,既可提高混合機筒體部分的抗壓強度,又可減少殘渣,便于清洗。當混合機的氣缸需要承受壓力時,通常使用這種設(shè)置。