如何選擇超微粉碎機(jī)的粉碎方式
超微粉碎機(jī)一般為無篩式粉碎機(jī),粉碎物料粒度由氣流速度控制,粉碎粒度要求95%通過0.15mm(100目),一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料,超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)、氣力輸送、分級(jí)機(jī)配套來完成。原料的粉碎粒度非常細(xì),可能顯示出意想不到的特性,但也帶來了比較多的問題,如靜電吸附,物料的流動(dòng)性差,粉碎消耗的能量大,提高了生產(chǎn)成本,對(duì)加工操作的影響比較大,這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。
超微粉碎機(jī)通過對(duì)物料的沖擊,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎,否則會(huì)產(chǎn)生造粒效果。
選擇粉碎方法時(shí),須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,對(duì)于堅(jiān)硬和脆性的物料,沖擊很有效;
而對(duì)中藥材用研磨和剪切方法則較好。
實(shí)際上,任何一種粉碎機(jī)器都不是單純的某一種粉碎機(jī)理,一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)理聯(lián)合起來進(jìn)行粉碎,如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎;
超微粉碎機(jī)是沖擊和剪切起粉碎作用;
振動(dòng)磨,攪拌磨和球磨機(jī)的粉碎機(jī)理則主要是研磨,沖擊和剪切;v 而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切,摩擦,沖擊等等。
超微粉碎機(jī)日常維護(hù)工作:
1、軸承受負(fù)機(jī)器的所有載荷,所以令人滿意的潤(rùn)滑油對(duì)軸承生存的年限至關(guān)關(guān)緊,它直接影響到機(jī)器的運(yùn)用生存的年限和運(yùn)轉(zhuǎn)率,故而要求灌注的潤(rùn)滑油油務(wù)必保潔,嚴(yán)密封閉,超微粉碎機(jī)的主要注油處:轉(zhuǎn)軸承,軋輥軸承,全部齒輪,活動(dòng)軸承,滑動(dòng)zui簡(jiǎn)單的面。
2、新安裝的輪箍易發(fā)生松馳需常常施行查緝保護(hù)。
3、查緝機(jī)器各部位的辦公是否正常。
4、注意查緝易磨耗件的磨耗程度,并趁早改易磨耗零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架zui簡(jiǎn)單的面,應(yīng)去掉除掉塵土等免得機(jī)器碰到不可以破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不可以在底架上移動(dòng),造成嚴(yán)重意外。
6、軸承油溫升高,應(yīng)迅即泊車查緝端由加以消弭。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)迅即泊車查緝并消弭。