單室真空包裝機(jī)出現(xiàn)故障從哪幾步分析

    單室真空包裝機(jī)可用于真空包裝的中型真空充氣包裝機(jī)械，真空包裝是將包裝袋內(nèi)抽成低真空后，立即自動(dòng)封口，由于袋內(nèi)真空度高，殘留空氣極少，抑制細(xì)菌等微生物的繁殖。 單室真空包裝機(jī)對(duì)肉制品、調(diào)味品、豆制品、藥品、糧食等粉狀、固體、液體的物品進(jìn)行真空包裝，以達(dá)到延長(zhǎng)產(chǎn)品儲(chǔ)存期限、防止霉變、fu敗、受潮之目的。以塑料復(fù)合薄膜或塑料鋁箔復(fù)合薄膜為包裝材料，對(duì)固體、液體、粉狀、糊狀，糊狀的食品糧食、果品、醬菜、果脯、化學(xué)藥品、電子組件、精密儀器表、稀有金屬等進(jìn)行真空包裝。經(jīng)包裝后可有效地防止產(chǎn)品（商品）氧化、霉變、腐化、受潮，達(dá)到保質(zhì)、保鮮、保味、保色，延長(zhǎng)產(chǎn)品商品儲(chǔ)存期限。

    真空包裝機(jī)整機(jī)由有機(jī)玻璃蓋、真空室、機(jī)體電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成，下工作室設(shè)有熱壓封口裝置，加熱組件是鎳鉻帶，裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣，膠木熱壓架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于真空狀態(tài)，熱封時(shí)，氣囊通過(guò)電磁閥與大氣相通而產(chǎn)生壓差，使氣囊變大，加熱頭（鎳鉻帶）上抬，壓緊封口袋，同時(shí)加熱，而完成封口。

    真空包裝機(jī)由抽氣閥、充氣閥、放氣閥等組成真空系統(tǒng)，作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，真空泵啟動(dòng)，即可從真空室抽氣，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的真空設(shè)置，真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，且整個(gè)程序轉(zhuǎn)向下一個(gè)熱封程序。

    下面給大家分享下本設(shè)備的常見(jiàn)故障排除
1、不會(huì)抽空或真空度不高
a) 真空泵反轉(zhuǎn)，檢查真空泵旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的電機(jī)箭頭相符，則須調(diào)整相應(yīng)。
b) 新機(jī)使用時(shí)，可能由于上蓋密封圈與下室平面末吻合，故需在機(jī)蓋上輕加壓力，使機(jī)蓋與下室間吻合密封。
c) 行程開(kāi)關(guān)不到位，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)限位片的位置。
d) 時(shí)間繼電器失控，更換。
e) 放氣閥關(guān)閉不嚴(yán)，產(chǎn)生泄漏，檢查放氣電磁閥、閥芯（橡膠）。有否磨損，污染或閥芯中心偏移。
f) 檢相管路各部位是否有泄漏或松動(dòng)。
2、熱封質(zhì)量不好
a) 檢查包裝袋口處是否清潔，要避免封口處沾污。
b) 檢查鎳鉻帶是否工作正常，有否短路、斷路現(xiàn)象。
c) 熱封溫度、熱封時(shí)間是否選擇適當(dāng)。
d) 檢查下熱壓的氣囊有否泄漏。
e) 熱封電磁閥工作不正常。
3、不能放氣
a）時(shí)間繼電器失控，觸點(diǎn)接觸不良或損壞。
b）無(wú)電源，檢查電源電路。
c）檢查放氣電磁閥是否正常工作。

    以上便是關(guān)于單室真空包裝機(jī)出現(xiàn)故障從哪幾步分析的全部?jī)?nèi)容了，大家都學(xué)會(huì)了嗎？也希望大家在看過(guò)本文之后再使用本設(shè)備能更得心應(yīng)手。